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地熱鉆井
選擇鉆井液體系的原則
文章來源:地大熱能 發布作者: 發表時間:2021-10-27 16:32:49瀏覽次數:1980
1.根據不同油氣層性質選擇
油氣層的特性不同,對鉆井液體系的要求也不同。鉆井液體系必須與其相適應才能起到保護作用,并減輕損害,獲取應得的產量。例如,水敏性很強的蒙脫土含量很高的油氣層,就該選用對膨潤土具有很強抑制能力的鉆井液類型。
2.根據不同類型井
主要指的是那些對鉆井液體系有特殊要求的井別,而不是完全按習慣分類的井別。
(1)超深井。這里一般指深度在5000m以上的井、其特點是高溫、高壓,因而對鉆井液提出穩定性好(即恒高溫一定時間后性能變化較小)、高溫對性能影響較輕(即在高溫下的性能與常溫下對比不能差別過大)及在高壓差下泥餅壓縮性好的要求。
(3)調整井(含高壓力井)。該類型的主要特點是地層壓力異常高,由于密度要求特別高,故一般選用分散型鉆井液體系。 (4)區域探井和預探井。該類井的主要要求是能夠隨時發現產層,為此要求選用不影響地質錄井(即鉆井液熒光低)及易發現油氣層位(即鉆井液密度低)的鉆井液體系。
(5)開發井。該類井的主要要求是在保護油層及提高鉆速上,故在油氣層上部采用聚合物不分散鉆井液,到油氣層即換用相適應的鉆井液。
3.根據不同的地層特點選擇
4.根據工程要求確定鉆井液性能
提高機械鉆速的要求如下:
(1)盡可能保持近平衡的壓差。
所謂近平衡壓差,是指無論在鉆井中或起下鉆時,由鉆井液所產生的對地層的壓力要盡量接近地層的孔隙壓力。具體地說就是,盡可能降低鉆井液密度的附加值,做到即安全又快速鉆井。為此提出下列幾點具體要求: ①預測準所鉆地層的孔隙壓力及破壞壓力,精確地確定地層壓力梯度值,為設計合理的套管程序提供可靠的必要條件,并算準平衡地層孔隙壓力所需的靜液柱壓力。
②調整鉆井液的流變性能時,在保持洗井液效能的前提下,盡可能采用較低的粘度和切力,以便在正常起鉆速度下盡可能降低因抽吸而引起的壓力降。
③絕對避免鉆頭泥包,尤其是在強造漿地層鉆井時,要求鉆井液具有較強的抑制性,故在鉆井液中應加防包劑(或稱洗滌劑)。
④盡可能降低鉆井液流動阻力及保持適當的泵量,要求在鉆井液中加入有效的潤滑劑(或稱減阻劑),以便降低由此所引起的對地層的附加壓力。
(2)具有良好的剪切稀釋特性。
剪切稀釋特性是指鉆井液的表觀粘度隨剪切速率而變化的性質。現代鉆井技術要求鉆井液通過鉆頭噴嘴時的粘度(即在環空低剪切速率下)的粘度變大,以便徹底清凈井底,而且這種變化要快,即瞬時改變(鉆井液一出水眼馬上變稠)。高與低剪切速率下鉆井液粘度變化幅度的大小,表征著該鉆井液的剪切稀釋特性的強弱。若這種變化幅度過小,則存在兩種可能:一是水眼粘度過大;二是環空粘度過小。這都不利于提高鉆速。因為水眼粘度過大,噴嘴鉆屑含量過大,密度變高,壓差增大,影響鉆速的提高。若其變化幅度過大,也存在兩種情況:一是水眼粘度很小;二是環空粘度很大。前者是鉆井工程所需要的,而后者是不希望出現的。因為環空粘度過大,流動阻力也大,對地層的回壓必然增高,流壓增大,鉆速下降。因此,對剪切稀釋特性強弱的要求應該控制在低水眼粘度下,環空粘度達到滿足清洗井底和攜帶鉆屑要求的范圍內就可以了。過高或過低都對鉆速的提高不利。
(3)較強的清井及攜屑能力。
在鉆井中,井底干凈與否直接影響鉆頭的切削效率。若井底的巖屑不能及時被帶走,就會受到鉆頭的重復切削,鉆速及鉆頭壽命就會受到影響。若巖屑雖然被及時沖離井底,而鉆井液的攜帶能力差,巖屑上返速度慢,那么可以產生不利于鉆井的后果。環空巖屑濃度過大,易堵塞環空空間,當量密度增加,流動阻力增大,對井壁的壓力也增大,壓差增加,易發生井漏,而且大量巖屑易粘附井壁,造成縮徑,引起起下鉆阻卡,產生井下各種復雜情況,影響鉆井,甚至發生井事故。
一般用下列指標來檢查其清井及攜屑能力的好壞。
①動切力(代號YP):研究結果表明,動切力達到2.394Pa后鉆井液就有足夠的攜帶巖屑的能力,若再提高動切力,那么,攜帶巖屑的能力增加幅度變緩,故動力控制在4Pa左右是合適的。
②有效粘度(代號η):是指在環空剪切速度下的表觀粘度。目前通常檢測的是出口粘度,不能反映出攜砂巖屑的真正能力,因為漏斗粘度(或表觀粘度)是隨著剪切速率的變化而增減的,出口時的剪切速率低于環空的剪切速率,其結果不能真實地反映出我們所要求的環空鉆井液的表觀粘度。為此,必須事先根據所使用的鉆井液類型,作剪切速率與粘度值的曲線圖,使用時查出環空剪切速率對應的表觀粘度值來,對此值的要求應根據當時鉆井的具體情況加以確定。
③環空中鉆井液巖屑含量:指在環空中鉆井液所含巖屑的濃度,以百分數表示。在鉆井中,若鉆速很快而泵量不足,鉆井液攜砂能力欠佳,那就會使巖屑在環空中的上升速度降低,鉆井液中巖屑的含量大量增加,結果常造成一系列井下復雜情況的發生。例如,鉆頭和鉆具泥包、阻卡、堵塞井眼,甚至卡鉆等。國外經過長時間的試驗及實踐后得出結論,環空鉆井液巖屑含量在5%以內是比較安全的。勝利油田的實踐證明,只需從鉆井液及工程上采取相應措施,例如起鉆前先充分循環鉆井液,接單根時晚停泵,鉆進一定進尺后短起下鉆,盡可能提高泵排量,以及很好地調整鉆井液流變參數,把巖屑運載比(即巖屑的上返速度與鉆井液在環空上返速度之比值)控制在0.5以上,就可以把巖屑在環空鉆井液中的含量放寬到9%,井下也是安全的。
在泵排量最大許可范圍內,環空間隙一定的情況下,要達到上述巖屑濃度要求,主要應從調整鉆井液性能方面入手。
從鉆井液本身的性能看,巖屑上升速度與密度、粘切有關。鉆井液的密度越大,即同樣的巖屑在鉆井液中所受的浮力越大,下沉速度越慢。但不能從密度上去尋找解決方法,因為它會影響到鉆速。故應從粘切上去解決鉆井液攜砂能力問題。要想調整鉆井液流變參數,就必須先確定鉆井液適應哪種流變模式,而后才能以其反映攜砂能力的指標加以要求。例如,用動塑比值來要求屬于賓漢模式流體的鉆井液,而用N值來要求適應冪律模式流體的鉆井液。
這兩種類型鉆井液分別要求如下: 賓漢模式的動塑比值為0.48; 冪律模式的N值為0.5~0.7。
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